初检:确定机器是不是缺少制冷剂。先用手摸一下压缩机仓内外露的每个焊接点及冷冻室后壁处的两个焊点是不是有油迹。若有油迹，对该焊点重新补焊，然后实行下一步的打压检漏;若没油迹，不可以凭经验断定为内漏，需要进行打压检漏的测试。
打压:先进行整体检漏。在压缩机工艺管口处连接上重压表，从表阀处注入重压为1.2MPa~1.5MPa的氮气，然后用肥皂水对外露的几个焊点及重压表阀本身进行检漏。若无漏点，则保压24h，前6h允许有2%的重压降低，后面的18h不允许表压有任何降低。若重压降低，则断定系统漏，需要进行分段保压。
分段打压的办法是:1.从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两路各自封死。
2.把排气管、回气管 从压缩机 上焊下，分别焊接上重压表，注入重压为1.2MPa~1.5MPa的氮气。
3.用肥皂水对外部各焊点、毛细管及过滤器封口处重压表阀本身各连接点进行测试。若无漏点，则保压至少24h，前6h允许有2%的重压降低，后面的时间不允许表压有任何降低。若重压降低，则断定系统高压或低压内漏。
注:重压表及冷冻室后壁处的两个焊点是最易忽略的地方(如图2所示）。
